气动打磨抛光机通用阀门隔膜阀

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摘要:一个小型变压器,空载电压40-60伏,焊接时电压30伏左右,初级用两平方的紫铜线平方的扁铜线绕制,具体匝数要按硅钢片横截面积算,一般铁芯横截面积不小于5CM-10CM,也就是说铁芯横截

  

  一个小型变压器,空载电压40-60伏,焊接时电压30伏左右,初级用两平方的紫铜线平方的扁铜线绕制,具体匝数要按硅钢片横截面积算,一般铁芯横截面积不小于5CM-×10CM,也就是说铁芯横截面积越小,缠的线越多,成本越高。

  绝缘布烧焦是不可用的.再照原电孤电焊机线圈的扁平线买些绕好,如果扁平线以下,用手掏绕就可以了.只是头、尾接头要处理好。

  功率在300W以上的220V电源变压器一只、220V2A继电器一个、定时器一只、微动开关一个、铜棒两根。

  将220V电源变压器原次级线以上的电线 T做次级,测量一下,使得输出电压为4V就可。

  知道合伙人教育行家采纳数:12808获赞数:145430就读于华中科技大学文华学院土木工程道路与桥梁专业,通用阀门隔膜阀本科学位。气动打磨抛光机现就职于上海城西城建勘测设计院。

  一个小型变压器,空载电压40-60伏,焊接时电压30伏左右,初级用两平方的紫铜线平方的扁铜线绕制,具体匝数要按硅钢片横截面积算,一般铁芯横截面积不小于5CM-×10CM,也就是说铁芯横截面积越小,缠的线越多,成本越高。

  电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,使被接触物相结合的目的。其结构十分简单,就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料,来使它们达到原子结合的目的。

  2009-06-09焊条电弧焊与电弧切割设备的基本结构和工作原理

  焊条电弧焊所用焊机按电源的种类可分为交流弧焊机和直流弧焊机两大类。其中直流弧焊机按变流的方式不同又分为:弧焊整流器、逆变弧焊机和旋转式直流弧焊发电机(现已淘汰)等。每一类型的焊机根据原理和结构特点又可分为多种型式,具体见图3—6

  1—初级绕组;2、3—次级绕组;4—动铁芯;5—静铁芯;6—接线型(同体式)焊机结构示意图

  1—固定铁心 2—初级绕组 3—次级绕组 4—电抗线型(动圈式)焊机结构示意图

  目前应用最广泛的“动铁式”交流焊机如图3—7所示。它是一个结构特殊的降压变压器,属于动铁芯漏磁式类型。焊机的空载电压为60~70V。工作电压为30V,电流调节范围为50~450A。铁芯由两侧的静铁芯5和中间的动铁芯4组成,变压器的次级绕组分成两部分,一部分紧绕在初级绕组1的外部,另一部分绕在铁芯的另一侧。前一部分起建立电压的作用,后一部分相当于电感线圈。焊接时,电感线圈的感抗电压降使电焊机获得较低的工作电压,这是电焊机具有陡降外特性的原因。引弧时,电焊机能供给较高的电压和较小的电流,当电弧稳定燃烧时,电流增大,而电压急剧降低;当焊条与工件短路时,也限制了短路电流。

  焊接电流调节分为粗调、细调两档。电流的细调靠移动铁芯4改变变压器的漏磁来实现。向外移动铁芯,磁阻增大,漏磁减小,则电流增大,反之,则电流减少。电流的粗调靠改变次级绕组的匝数来实现。

  该电弧焊机的工作条件为应在海拔不超过1000m,周围空气温度不超过+40℃、空气相对湿度不超过85%等条件下使用,不应在有害工业气体、水蒸汽、易燃、多灰尘的场合下工作。

  由于整流或直流弧焊机与直流弧焊发电机比较,因没有机械旋转部分,具有噪音小,空载损耗小、效率高、成本低和制造维护简单等优点。因此,有取代直流弧焊发电机的趋势,在这里只介绍整流式直流弧焊机。整流式直流弧焊机常用型号如ZXG—300、ZXG—400等。硅整流电弧焊机是利用硅半导体整流元件(二极管)将交流电变为直流电作为焊接电源。图3—10为硅整流电弧焊机的结构示意图。

  1—硅整流器组 2—三相变压器 3—三相磁饱和电抗器 4—输出电抗器 5—通风机组

  工作原理见图3—11。气动打磨抛光机接通开关K1,通风机组FM运转,风压开关KEY闭合,主接触器Jc-1闭合,三相弧焊变压器B1工作。与此同时Jc-2闭合,控制变压器B2工作,磁放大器运行,硅整流器工作,输出一定的直流电压,这就是焊机的空载电压。由于没有焊接电流,磁放大器的电抗绕组FD电抗压降几乎为零,使焊机输出端具有较高的空载电压,便于引弧。当施焊时,由于有输出,形成电流,电抗绕组FD通过交流电,使其得到较大的电抗压降,并随电流的增大,电抗压降随之增大,从而得到陡降外特性。当短路时,由于短路电流很大,FD通过的交流电急增,它产生的电抗压降使工作电压几乎接近于零,这就限制了短路电流。

  改变控制回路磁盘电阻R10,使磁放大器控制绕组FK中直流电发生变化,铁芯中的磁通就相应发生变化,从而改变了磁放大器交流绕组FD的电流。为减少网路电压波动对焊接的影响,在控制回路中采用了铁磁谐振式稳压器,以保证激磁电流的稳定,减少对焊接电流的影响。

  按动K2,通风机组FM停止工作,风压开关KEY开启,主接触器Jc-1断开,主回路断电。同时Jc-2断开,控制回路断电,焊机全部停止工作。气动打磨抛光机

  焊接电流的调节依靠面板上的电流调节控制器,来改变磁放大器控制或线圈中直流电大小使铁芯中的磁通发生相应变化,从而调整了焊接电流的大小。热将接线板烧毁或使由焊钳过热而无法工作。

  焊接设备铭牌中都标有负载持续率。负载持续率是用来表示焊接设备工作状态的参数,它是在选定的工作时间周期内允许焊接设备连续负载的时间。

  众所周知,焊接设备工作时会发热,温升过高会把焊接设备的线包绝缘烧毁(一般焊接设备的温度不得超过60~80℃)。温升与焊接电流大小有关,同时也与焊机使用状态有关,连续运转与断续使用时温升情况不一样。

  标准规定:500A以下的焊接设备选定的工作时间周期为5分钟。计算时,每个5分钟内测出电弧燃烧时间,代入式中即得出焊机负载持续率。

  表3—3和表3—4给出了交流弧焊机BX3一300的负载持续率和硅整流弧焊机ZXG一300的负载持续率及相应的工作电流。

  在规定范围内,焊机稳态输出电流和输出电压的关系称为焊机的外特性。焊机的外特性如图3—12所示。

  焊机外特性有三种形式:即下降特性(陡降、缓降)、平特性和上升特性。由于熔滴过渡和热惯性以及操作等原因,焊接时电弧长度总是在不断的变化,因而电弧电压和焊接电流也在不断地变化。为保证焊接质量稳定,总希望焊接过程中焊接电流变动越小越好。从图3—13可以看出,具有陡降外特性的焊机和缓降外特性的焊机,当焊接电流发生相应的变化值△I时,陡降外特性曲线大于缓降外特性曲线。换句话说,对于相同的弧长变化,陡降外特性焊机所引起的电流变化要比缓降外特性焊机所引起的焊接电流变化小得多。焊条电弧焊过程中,弧长变化是经常发生的,为了保证焊接电流稳定,显然要求焊机具有陡降的外特性。

  图3—12 焊机外特性曲线—陡降外特性曲线—缓降外特性曲线—乎特性曲线 两种不同下降程度的外特性曲线—缓降外特性曲线—陡降外特性曲线

  电焊钳是夹持焊条并传导焊接电流的操作器具。对电焊钳的要求是:在任何斜度都能夹紧焊条;具有可靠的绝缘和良好的隔热性能;电缆的橡胶包皮应伸入到钳柄内部,使导体不外露,起到屏护作用;轻便、通用阀门隔膜阀易于操作。电焊钳的规格和主要技术数据见表3—5。

  焊条电弧焊在工作中除焊接设备外,还必须有焊接电缆。焊接电缆应采用橡皮绝缘多股软电缆,根据焊机的容量,选取适当的电缆截面,选取时可参考表3—6。如果焊机距焊接工作点较远,需要较长电缆时,应当加大电缆截面积使在焊接电缆上的电压降不超过4V,以保证引弧容易及电弧燃烧稳定。不允许用扁铁搭接或其它办法来代替连接焊接的电缆,以免因接触不良而使回路上的压降过大,造成引弧困难和焊接电弧的不稳定。

  焊机和焊接手柄与焊接电缆的接头必须拧紧,表面应保持清洁,以保证其良好的导电性能。不良的接触会损耗电能,还会导致焊机过热将接线板烧毁或使电焊钳过热而无法工作。

  面罩的主要作用是保护电焊工的眼睛和面部不受电弧光的辐射和灼伤,面罩分手持式和头盔式两种。面罩上的护目玻璃起到减弱电弧光并过滤红外线、紫外线的作用。护目玻璃有不同色号、目前以黑绿色的为多,应根据电焊工的年龄和视力情况尽量选择颜色较深的护目玻璃以保护视力。护目玻璃外还加有相同尺寸的一般玻璃,以防金属飞溅沾污护目玻璃。焊工用护目遮光镜片的选用可按表11—8进行。

  其它防护用品有电焊工在工作时需佩带的专用电焊手套和护脚,通用阀门隔膜阀以及清渣时应戴的平光眼镜。

  交流弧焊机的主要优点是成本低、制造维护简单,噪声较小;缺点是不能适应碱性焊条,且焊接电压、电流容易受到电网波动的干扰。直流弧焊机的优点是电弧稳定,焊条适应性强;缺点是成本较高,制造维修较复杂,重量较重。但由于优点明显,直流弧焊机是大有前途的电焊机。表3—7列出了两类焊机的性能比较。

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